影響模具材料價(jià)格的主要因素有進(jìn)口國產(chǎn)，規(guī)格數(shù)量，對價(jià)格影響較大，還有運(yùn)輸距離，加工要求，是否含稅，結(jié)算方式等因素，大概的價(jià)格區(qū)間。建議你咨詢在線客服，獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！PM60高速鋼

　　PM60高速鋼簡介:

　　PM60高速鋼化學(xué)成分:

　　丙:2.30%

　　鉻Cr: 4.20%

　　鉬鉬:7.00%

　　女:6.50%

　　釩:6.50%

　　鈷含量:10.50%

　　PM60高速鋼主要用途:

　　PM60特別適用于需要同時(shí)滿足極高耐磨性和抗壓強(qiáng)度要求的冷加工模具。PM60的典型應(yīng)用包括沖壓薄而有研磨性的材料，如電子封裝材料，是替代碳化物導(dǎo)致的開裂和塌角的好選擇。典型應(yīng)用:

　　1、中碳鋼或高碳鋼下料；

　　2.沖壓硬化鋼板或冷軋鋼帶；

　　3.切削工具，如齒輪加工工具、鉆孔和攻絲；

　　4.被磨粒磨損的塑料模具；

　　5.塑料成型機(jī)的零件，如:螺桿、機(jī)筒、噴嘴、注射頭、不可回收抑制環(huán)閥、粉碎刀等。

　　6.半導(dǎo)體集成電路模具，如腔和滑塊，pm60。模具鋼對應(yīng)國產(chǎn)。

　　PM60高速鋼物理屬性:

　　溫度20℃、400℃和600℃

　　密度(千克/立方米)

　　彈性系數(shù)(兆帕)

　　熱膨脹系數(shù)(1/℃)-10.6x10-611.1x10-6

　　熱導(dǎo)率(W/m℃)

　　比熱(焦耳/千克攝氏度)

　　PM60高速鋼特點(diǎn):

　　極高的耐磨性

　　極高的抗壓強(qiáng)度

　　非常好的整體淬透性

　　良好的韌性

　　熱處理后非常好的尺寸穩(wěn)定性。

　　非常好的回火穩(wěn)定性

　　PM60高速鋼熱處理過程:

　　在保護(hù)氣氛下，加熱至850-900℃，浸泡后以每小時(shí)10℃的速度冷卻至700℃，然后在空氣中冷卻。

　　粗加工后的模具要加熱到600-700℃，浸泡后保溫兩小時(shí)，慢慢冷卻到500℃，然后在空氣中冷卻。

　　預(yù)熱溫度:450-500℃和850-900℃；

　　奧氏體化溫度:1100-1180℃，保溫時(shí)間:1100℃以下30分鐘，1100℃以上15分鐘；

　　保溫時(shí)間是模具加熱到奧氏體化溫度所需的時(shí)間。少于上述建議時(shí)間的保持時(shí)間將導(dǎo)致硬度下降。在淬火過程中，必須防止模具脫碳和氧化。

　　在真空爐中，用足夠正壓(2-5巴)的氣體冷卻；

　　在鹽浴爐或移動(dòng)粒子爐中，淬火在540℃下分階段進(jìn)行。

　　冷加工無論采用什么奧氏體化溫度，都需要在560℃回火三次，每次至少保溫一小時(shí)。每次回火后必須冷卻至室溫，三次回火后的殘余奧氏體量應(yīng)小于1%。

　　如果零件需要保持更穩(wěn)定的尺寸，就要進(jìn)行深冷處理，否則體積會(huì)增大。淬火后，零件應(yīng)立即進(jìn)行深冷處理，然后回火。雖然由于低溫介質(zhì)和所用設(shè)備的限制，有時(shí)使用-70℃或更低的溫度(-80℃)，但PM60通常在-150℃至-196℃之間是低溫的。保溫1-3小時(shí)，深冷處理后，硬度會(huì)增加1-3小時(shí)c .避免處理形狀復(fù)雜的模具，以免增加開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

　　PM60高速鋼放電加工:

　　如果模具是調(diào)質(zhì)狀態(tài)的EDM，EDM表面會(huì)有重熔層(白層)和淬硬未回火層，都是很脆的pm60。模具鋼是國產(chǎn)的，所以影響模具的表面性能。當(dāng)模具表面進(jìn)行放電加工時(shí)，建議對其表面進(jìn)行精細(xì)放電，例如小電流和高頻。為了獲得更好的性能，應(yīng)該完全去除電加工白層。然后模具需要在535℃左右回火。

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集。模具鋼材料銷售、配套機(jī)加工、熱處理、PVD涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務(wù)為一體的公司。以《中國制造2025》為綱領(lǐng)，堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全國。