蘇州東锜精密模具材料材料有限公司是模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金、不銹鋼金屬材料等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，可按客戶需要訂做各種規(guī)格。

　　

　　

　　

　　　　影響塑料模具鋼壽命的因素有哪些？

　　

　unimax鋼材成分　　　影響塑料模具鋼壽命的因素有哪些？塑料模具鋼是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的一種模具鋼，在許多特殊場景中有著非常重要的應用。很多人想知道影響塑料模具鋼使用壽命的因素有哪些？接下來我們來看看模具鋼小編的介紹。

　　

　　　　1.內(nèi)含物的含量增加

　　

　　　　鋼中的夾雜物是工具和模具中裂紋的來源。

　　

　　　　進口unimax鋼材特別是，脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物在熱加工過程中不會發(fā)生塑性變形，從而導致脆性斷裂和微裂紋。在進一步的熱處理和使用中，裂紋會進一步導致模具開裂。

　　

　　　　2.碳化物分布不均勻?qū)е碌墓收?/p> 　　

　　　　萊氏體模具鋼如Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。有大量共晶碳化物。當鍛造比小或澆注溫度控制不當時，鋼中容易出unimax是什么模具鋼現(xiàn)帶狀或網(wǎng)狀碳化物的偏析，這使得模具零件在淬火時經(jīng)常沿著帶狀或網(wǎng)狀碳化物的嚴重部分開裂，或者內(nèi)部裂紋進一步擴展并在使用過程中導致失效。

　　

　　　　3.鍛造質(zhì)量差導致的故障

　　

　　　　鋼的鍛造質(zhì)量直接影響模具的使用壽命。

　　

　　　　鍛造加熱系統(tǒng)和變形工藝不當，會產(chǎn)生過燒、表面裂紋、內(nèi)部裂紋和角部裂紋等缺陷。

　　

　　　　這些都會降低模具的使用壽命，甚至直接報廢。對于高碳高鉻萊氏體鋼，由于導熱性差，鍛造時如果加熱速度過快，保溫時間不足，鑄坯內(nèi)外溫差大，鍛造時會產(chǎn)生內(nèi)部裂紋。

　　

　　　　4.表面質(zhì)量差

　　

　　　　如果合金模具鋼表面脫碳嚴重，加工后仍有殘余脫碳層，由于模具更終熱處理時內(nèi)外組織不同，造成明顯的應力，導致模具淬火裂紋；另一方面，淬火后模具表層硬度低，橫截面硬度分布不均勻，降低了模具的使用壽命。